对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。Vir duin-geweld plastike dele, as 'n gewelde temperatuur onder 40 °C gebruik word, sal die kristaliteit van die dele verander oor tyd. Om die geometriese stabiliteit van die dele onderhou te hou, word die aansluiting van behandeling benodig. Injeksiedruk: gewoonlik tussen 750 en 1250balk, afhanklik van die materiale en produkt ontwerp. Injeksiespoed: Hoë spoed (klein minder vir versterkte materiale). looper en poort: Dus die kort solideringstyd van PA66, is die posisie van die poort baie belangrik. Die poort apertuer moet nie minder wees as 0,5t (waar t is die dikheid van die plastike deel). As 'n warm hardlooper gebruik word, moet die poort grootte kleiner wees as gebruik van 'n konvensieel hardlooper, omdat die warm hardlooper kan hulp voorkom vooraf vooraf solidifikasie van die materiaal. As 'n submerged poort gebruik word, moet die klein diameter van die poort 0. 75mm wees.For tynne plastiske deler, hvis en moldtemperatur under 40 ↓ 8451 brukes, vil krystalliteten i delene endres over tid, for å opprettholde geometrisk stabilitet i delene, er det nødvendig å annerlegge behandlingen. Injeksjonsstrykk: vanligvis mellom 750 og 1250bar, avhengig av materialet og produktdesignet. Injeksjonshastighet: Høy hastighet (litt lavere for forsterket materiale). På grunn av den korte solifiseringstiden i PA66, er portens posisjon veldig viktig. Portapertur skal ikke være mindre enn 0,5t (hvor t er den tykkeste plastdelen). Dersom du bruker en varm runner, bør portstørrelsen være mindre enn å bruke en konvensjonell runner, da den varme runneren kan hindre tidlig solifisering av materialet. Dersom en submerert gate brukes, skal den lille diameteren i porten være 0,75mm.
