熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
Melting temperature: 260-290C. The product for glass additives is 275-280C. The melting temperature should be avoided above 300C.
Mold temperature: 80C recommended. The mold temperature will affect the crystallinity, which will affect the physical properties of the product. about
For thin-walled plastic parts, if a mold temperature below 40C is used, the crystallinity of the plastic part will change over time, in order to maintain
The geometric stability of plastic parts requires annealing treatment.
Injection pressure: usually between 750 and 1250bar, depending on the material and product design.
Injection speed: High speed (slightly lower for reinforced materials).
Runner and gate: Due to the short solidification time of PA66, the position of the gate is very important. The gate aperture should not be less than 0.5 * t (where t is the thickness of the plastic part). If using a hot runner, the gate size should be smaller than using a conventional runner, as the hot runner can help prevent premature solidification of the material.
용해 온도: 260~290C.유리 첨가물에 대한 제품은 275~280C다.용해 온도는 300C 이상이어야 합니다.
몰드 온도: 권장 80C.몰드 온도는 결정도에 영향을 주고 결정도는 제품의 물리적 특성에 영향을 줍니다.대상
40C 미만의 몰드 온도를 사용하는 얇은 벽 플라스틱의 경우 플라스틱의 결정도는 시간이 지남에 따라 변경되며 유지하기 위해
플라스틱 부품의 기하학적 안정성은 퇴화 처리를 해야 한다.
주사 압력: 일반적으로 750~1250bar에서 재료와 제품 설계에 따라 다릅니다.
주사 속도: 고속 (향상된 재료의 경우 약간 낮음).
러너 및 주입구: PA66의 응고 시간이 매우 짧기 때문에 주입구의 위치가 매우 중요합니다.주입구의 구멍 지름은 0.5*t보다 작지 않아야 합니다 (여기 t는 플라스틱 두께입니다).만약 열류도를 사용한다면 주입구의 크기는 일반적인 류도를 사용하는것보다 좀 작아야 한다. 왜냐하면 열류도는 재료가 너무 일찍 응고되는것을 막는데 도움을 줄수 있기때문이다.
