PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。
再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。
对生产小而轻件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机需增加的性能。“薄壁”通常由壁厚少于1MM的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄”可以是2MM.薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度，更短的冷却时间，改变制件顶出和浇口排列。
加工工艺的改变进而促进了模具、机器和制件设计的发展。下面对薄壁注塑对注射机和模具的要求作一介绍，希望对读者有所帮。标准的注射机可用于生产多种薄壁制品。目前新型注射机的性能大大超过了10年以前。材料、浇术以及设计的进步进一步拓宽了标准注射机对薄壁制件充模的性能。
Mae gan materiaethau plastig PC gyfradd uchel adolygu dŵr, ac mae'n rhaid cael eu cynhesu a'u sychu cyn y brosesu. Mae'r PC pur yn cael ei sychu ar 120 [UNK], tra mae'r PC newidiedig yn cael ei sychu ar gyfer 110 [UNK] am fwy na 4 awr. Ni all yr amser sychu dros 10 awr. Yn gyffredinol, gellir defnyddio'r dull allan awyr gwrthwyneb er mwyn penderfynu a yw'r tywylio yn ddigonol. Gall cymhareb y materiaethau a adfer gyrraedd 20%. Mewn rhai achosion, gellir defnyddio materiaethau a adfer, ac mae'r maint gwirioneddol yn dibynnu ar anghenion ansawdd y cynhyrchu.
Ni ellir cymysgu materiaethau wedi'u ail-gylchdroi â meisterbachau lliw gwahanol ar yr un pryd, fel arall fe fydd yn damwai'r priodweddau'r cynnydd gorffen yn ddifrifol. Mae temperatur y mol cyffredin yn 80-100 [UNK], ac mae'r temperatur gyda ffiberglas yn 100-130 [UNK]. Ar gyfer cynhyrchu bach, gellir defnyddio porthau sy'n ffurfio nêl, a dylai dyfnder y porth fod yn 70% o'r rhan trwchus. Mae gan y porthau eraill siâp cylchol a drosodd. Yn fwy y y porth, mwy yn well i leihau difethiadau a achosir gan drosglwyddo'r plastig.
Mae'r gofyn am gynhyrchu rhannau bach a ysgafn wedi gwneud i'r cymhwysiad mewnosod o waliau tyn ffurfio angenrheidiol perfformiad ar gyfer peiriannau ffurfio mewnosod. Mae'r wal twn "yn cael ei ddiffinio fel arfer gan gydrannau lleiaf o fewn 1MM. Ar gyfer rhannau mawr yn awtomatig, gall "thin" fod yn 2mm. Mewn byr, mae angen newidiadau mewn technoleg prosesu ar gyfer cynhyrchu tenau: gwasgu a cyflymder uchel, amser oero byr, a newidiadau mewn trefnu allfwrw a porth y rhannau.
Mae'r newidiadau yn y tecnoleg brosesu wedi cymwystro mwy o datblygu cynllun ffwll, peiriant a chydrannau. Yn isod mae cyflwyniad i'r angenrheidioedd o ffurfio mewnosod dwyn-wal ar gyfer peiriannau a ffurfiau mewnosod, yn gobeithio bod yn helpu i ddarlwythwyr. Gellir defnyddio peiriannau safonol mewnosod i gynhyrchu gwahanol o gynhyrchu waliau tenau. Ar hyn o bryd, mae gweithrediad y peiriant newydd fewnosod yn fwy na gweithrediad y peiriant 10 mlynedd yn ôl. Mae'r cynnydd mewn materiaethau, teicneiddion taflu, a cynllun wedi ehangu gweithrediad peiriannau cyflwyno safonol bellach ar gyfer llenwi rhannau tenau-waliau.
